狠抓落实 突破争先 | 依托再生铜拓宽高端产品赛道 金田铜业为全球绿色低碳发展贡献“宁波方案”

走进金田铜业国家卓越级智能工厂，适配AI算力散热、人形机器人电机的高精密铜材正批量下线。“针对AI处理器对超高散热效果需求，我们突破传统工艺，研发超薄壁厚无氧铜排等各类高端材料，广泛应用于人形机器人驱动电机等领域。”金田铜业生产技术中心总经理项燕龙表示。依托核心产品优势，金田铜业以科技创新为驱动，顺势切入新兴产业赛道，尽显传统制造企业抢抓新质市场的奋进姿态。

再生铜加工回炉

随着新能源汽车、AI等新兴产业用铜需求持续扩张，再生铜正从“补充原料”走向“战略资源”。据介绍，金田铜业依托高端再生铜提纯技术，建起涵盖“回收—分选—精炼—高端深加工”的全闭环产业链，每年可完成60万吨再生铜资源化循环，各条再生铜产线满负荷运转，再生铜板块整体利润增幅超50%。

再生铜原料来源广泛、杂质成分复杂，提纯是行业公认的核心难题。金田铜业自上世纪90年代起持续投入冶炼提纯和电解提纯产线建设，如今可将成分复杂的再生铜提纯至99.997%以上，纯度超过原生矿铜品质，满足高端制造领域的严苛性能要求。作为国内再生铜利用量最大、综合利用率最高的企业之一，金田铜业是全球少数实现再生铜全产业链闭环的公司，再生铜循环利用量长期位居全球前列。

金田铜业国家卓越级智能工厂

绿色低碳产品的价值，还需要“算得清、说得明”的碳数据支撑。金田铜业搭建了精细化的碳足迹核算数据库体系，依托覆盖全集团的数字化系统追溯每一道工序的生产数据，可针对每款产品的加工流程进行全链条碳排放测算，实现碳足迹认证。目前，公司已取得SCS翠鸟再生成分认证、GRS全球回收标准认证、LCA碳足迹认证等多项国际权威认证，低碳再生产品覆盖铜带、铜线、电磁线、铜管等品类，广泛应用于消费电子、汽车工业、电力电气等领域，并获得众多世界500强企业认可。

值得一提的是，金田铜业的“绿色底气”还与一项源自宁波的改革互为支撑。2025年9月，全国首个进口再生金属原料差异化检验监管创新试点在金田铜业落地——在宁波海关“源头+口岸+目的地”联动监管模式下，优质再生铜原料在码头无需开箱，机检和放射性检验合格后可直接运至厂区查验，首票货物从卸船到投入生产仅用20小时，预计每年可为企业降本近800万元。作为国家再生铜标准主起草单位之一，金田铜业正将技术优势、标准优势与口岸制度创新优势叠加，构建差异化竞争壁垒。

金田铜业国家卓越级智能工厂

再生绿铜，金田智造。从废铜回收到高端智造，金田铜业正以技术壁垒拓宽再生铜的应用边界，让中国高端再生铜产品在全球绿色低碳体系中赢得更广阔空间，为全球绿色低碳发展贡献“宁波方案”。