狠抓落实 突破争先｜在“世界屋脊”筑牢工业数据底座 捷创技术破解高原智造难题

在平均海拔超4500米、素有“生命禁区”之称的西藏，高寒缺氧、基础设施薄弱等极端条件，一直是工业数字化转型的巨大阻碍。连日来，我区捷创技术成功为当地大型盐湖资源开发企业搭建一体化智能工业数据底座，以全栈数字化方案破解高原生产管控难题，实现生产全流程透明化、智能化运行，为高海拔地区工业数字化转型树立标杆。

位于高海拔地区的项目现场

该企业拥有12个核心车间，生产流程覆盖取水、膜处理、电渗析、碳化等关键环节，自动化程度高、工艺链条复杂。随着企业发展，集团化管控、生产工艺溯源、能源精细管理、多方数据协同等需求日益迫切，传统分散式系统已无法支撑，亟需打破数据孤岛，构建统一高效的工业数据平台。

项目实施面临多重极限挑战，远超常规工业互联网项目。西藏高寒缺氧环境，导致设备故障率攀升、现场施工效率降低，后期运维成本居高不下；企业内部异构系统林立，需整合MES、环保监测、SCADA等7套系统，完成数十万点工艺数据、190个电表及14个配电室数据接入，数据整合治理难度极大；同时，企业需实现“集团—工厂—车间”多级穿透管控，满足跨区域协同与监管要求，而偏远地区网络电力不稳定，更要求系统具备99.5%以上高可用性与强韧性。

数字驾驶舱

针对高原工业核心痛点，捷创技术量身打造以JENET工业物联网网关+捷创IIoT智能云平台为核心的一体化解决方案，构建“采、传、存、治、用”全链路工业数据底座。

在数据采集层面，通过部署高适应性工业网关与边缘组件，搭建覆盖全厂区的采集网络，实现12个车间、百余台电表及多套辅助系统数据自动化采集，替代传统人工模式，在降低高原作业风险的同时，大幅提升数据精准度与实时性。

数据治理环节，采用高性能时序数据库，支撑海量工业数据高并发接入、高效存储与快速查询，依托IIoT平台统一设备模型与数据标准，将多源异构数据转化为结构化数字资产，打通信息壁垒，形成集团级唯一可信数据源。

运营管控方面，打造集团管控大屏，实现生产、能耗、设备等核心指标一屏统管，支持多级穿透追溯；完成200余张组态画面Web化发布，支持PC、移动端多终端访问，助力移动巡检与远程监控；自动生成生产、能耗等报表，替代人工统计，为成本核算与节能优化提供数据支撑。

捷创技术

系统运维层面，搭建统一远程运维平台，实现网关、服务器、数据链路全状态实时监控与智能预警，大幅减少现场人工投入，有效降低高原运维成本与安全风险。

目前，该工业数据底座已稳定运行，为企业带来显著转型价值。通过统一数据驾驶舱，实现生产全过程可视、可管、可控；移动化应用与自动报表释放人力，调度巡检效率大幅提升，电能精细化管理助力节能降耗；系统历经极端环境验证，具备高稳定性与高韧性，保障生产连续运行；全厂设备与工艺数据统一建模存储，形成核心数字资产，为后续工艺优化、智能决策奠定基础。

作为深耕制造业数字化20余年的服务商，捷创技术以蜜蜂智慧工厂数字平台为核心，构建工业自动化、网络化、信息化全栈服务体系，服务覆盖食品、汽车零部件、新能源材料等多个领域，已助力全国超万家工业客户实现低成本、高效率数字化转型。企业相关负责人表示，未来将持续聚焦制造企业转型痛点，以技术创新与成熟方案，破解更多极端场景数字化难题，为中小企业注入数字动能，助力实体经济高质量发展。